喷漆废气‣处理工艺▹中，各喷漆厂◎家，各环保单✯位的设计▣师都需要◎对喷漆废❀气的浓度·进行计算，现将某工►►程在喷漆△废气处理✪✪过程中所✧使用的喷▿漆废气计✪算方法提♡供给大家，希望能给✫大家带来✿一些方便。下面以某•单位为列◤加以说明：根据厂方❉提供的资▿丨料，本项目油✦漆用量约♧为6t/a，油漆中稀◉释剂的量◢◢约为1.2t，稀释剂主▲要以二甲◉苯为主，二甲苯量⊕约占稀释▼剂用量的90％，另外还含✪有少量的▽苯及甲苯。在喷漆过✯程挥发的✦✦二甲苯废◦气量约占▽稀释剂用◈量的30％，另有70％在烘干过✧程挥发，由此可知✿本项目二♦甲苯废气※的产生量〓〓约为1.08t/a，根据同行△业企业类✧比调查，二甲苯的●浓度约为230mg/m3。

一般喷漆✩线均自带▿有水膜喷‣淋除漆雾◤装置，由于水膜♡喷淋装置··对二甲苯▿的去除效✫率有限，因此建议❈该项目安··装活性炭▼吸附柱，产生的废◇气经水膜◉丨喷淋结▪合▾▾活性炭吸★附柱吸附✪处理后通·过15米高的排※气筒排放。喷漆线配★备有吸风◈集气装置，该种集气※※方式的集●气率可达90％以上，本项目的▣废气收集●率按照90％进行计算，则无组织♢二甲苯废◇气的排放◦量约为0.018t/a。本项目二◆甲苯废气▾经水膜喷✫淋结合活♢性炭柱吸◈附后的去⊙⊙除效率可♢达90％，则其喷漆★线的二甲•苯排放浓▽▽度约为23mg/m3，排放量约◥为0.972t/a，排放速率●约为0.1kg/h。

由此可知◎经水膜喷✧✧淋结合活✩性炭柱吸▾附处理后▼▼的废气的◥◥排放浓度▴▴和排放速∷率均低于《大气污染⊕物综合排◥放标准》(GB16297-1996)表2中的二级▹▹标准限值◢要求，另外少量❉无组织排❖放的二甲❈❈苯废气不▪丨丨会对∷∷厂界✦外大气环❋境质量造■成影响，其浓度能◥够达到《大气污染▼物综合排❉放标准》(GB16297-1996)表2中的;无组织排★放周界外✿监控浓度1.2mg/m3的标准限▵值;，因此本项▪目产生的▾▾二甲苯废✯气对当地※大气环境★质量影响♡不大。活性炭吸♡附柱的投✫资及运行•费用均较▣小，按照本项◎目二甲苯♦废气产生♡量，其活性炭◤吸附柱的⊕投资约需8万元，包括引风•机、管道、柱体、柱内吸附❖❖载体（活性炭）等，其运行费▹用主要包❉括电费、折旧费、维护费、吸附载体▵购买费等，运行费用▼在1.0万元左右。